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合肥數(shù)控機床-始興數(shù)控機床-凱恩利機械 :
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復合加工是機械加工領域目前國際上的流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術(shù)。復合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現(xiàn)。復合加工應用廣泛,難度很大,就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合。
目前,大多數(shù)的車銑復合加工,在車削中心上完成,便攜式數(shù)控機床,而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架,主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制,動力頭的功率小,轉(zhuǎn)速不高,也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主,銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴,造成車削中心的成本居高不下,售價一般超過80萬元,一般用戶承受不起。經(jīng)濟型車銑復合大多都是XZC軸 ,就是在卡盤上增加了一個旋轉(zhuǎn)的C軸 ,實現(xiàn)基本的銑削功能。
目前市面上車銑復合加工中心設備種類繁多,合肥數(shù)控機床,WFL,DMG,大連機床,DOOSAN(斗山機床)、都有這種高中端設備;目前市面上車銑復合比較知名的軟件有edgecam、UG NX 等等。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,二手數(shù)控機床網(wǎng),復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
?。?)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少,始興數(shù)控機床,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。





?汽車零部件加工工藝之金屬車削加工
汽車零部件加工工藝之金屬車削加工
汽車零部件加工金屬車削加工是用刀具將金屬毛坯逐層車削;使鋼件得到所需要的形狀、外形尺寸和表面粗糙度的加工方式。金屬車削加工包含鉗工和機械加工兩種方式-,鉗工是工人用手工工具進行車削的加工方式,操作靈活方便,在裝配和修理中廣泛應用。機械加工是借助于機床來完成車削的,包含:車、刨、銑、鉆和磨等方式。
1:車削:車削是在車床上用車刀加工鋼件的工藝過程。車床適合車削各種各樣旋轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱或圓錐面,還可以車削端面。汽車零部件加工許多軸類零件以及齒輪毛坯都是在車床上加工的。
2:刨削:刨削是在刨床用刨刀加工鋼件的工藝過程。刨床適合加工水平面、垂直面、斜面和溝槽等。汽車上的氣缸體和氣缸蓋韻乎面、變速器箱體和蓋的配合平面等都是用刨床加工的。
3:銑削:銑削是在銑床上用銑刀加工鋼件的工藝過程。銑床可以加工斜面、溝槽,甚至可加工齒輪和曲面等舊銑削廣泛地應用于汽車零部件加工。汽車車身冷沖壓的模具都是用銑削加工的。計算機操縱的數(shù)控銑床可以加工形狀很復雜的鋼件,是現(xiàn)代化機械加工的主要機床。
4:鉆削及鏜削:鉆削和鏜削是加工孔的主要車削方式。
5:磨削:磨削是在磨床上用砂輪加工鋼件的工藝過程。磨削是一種精加工方式,可以得到高精度和粗糙度的鋼件,而且可以磨削硬度很高的鋼件。汽車零部件加工一些歷經(jīng)熱處理后的零件,均用磨床進行精加工。
五金零件的性能介紹_工藝性能
指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。
鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析指化學成分不均性。
焊接性能:指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法,把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起,接口處能滿足使用目的的特性。
頂氣段性能:指金屬材料能承受頂鍛而不破bo裂的性能。
冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破bo裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角(或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,則材料的冷彎性愈好。
沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破bo裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。
鍛造性能:金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破bo裂的能力。
化學性能
指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時抵抗發(fā)生化學或電化學反應的性能。
耐腐蝕性:指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。
抗kang氧yang化性:指金屬材料在高溫下,抵抗產(chǎn)生氧yang化皮能力。
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